HGW9-12/1000户外高压隔离开关

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GW5-40.5型隔离开关是供高压线路在无载流情况下，进行切换线路以及对被检修的电气设备进行电气隔离的三极户外高压电器产品性能满足GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》及IEC-129（1984）标准要求。该型隔离开关为双柱式V型结构自清洗效果好防湿闪能力强底座安装占地小可正装侧装.特点: 1、改进了轴承转盘结构，使轴承座实现了防水功能。且配有注油孔、调整螺钉，开关的整体性强且维护更加简单、方便。2、导电杆与触头之间、导电杆与触指座之间均采用铜焊工艺，另外触指与触指座之间加装软连接，使产品的主回路电阻比采用螺钉连接的大幅减小，从而减少触头在运行中的发热问题。接地导杆采用导电性能优良的铝合金，触头部分采用紫铜件，导电杆与底座连接处及接地触指座之间均加装软连接，因此接地回路的接地可靠性大大的增强。3、W4高压隔离开关的磁性材料的前者的特点是磁导率大而矫顽力小，后者的特点是矫顽力大、且磁化后能长期保持磁性。软磁材料种类很多，直流GW4高压隔离开关电气多用GW4高压隔离开关金属纯铁和低碳钢；交流GW4高压隔离开关电气多用硅钢片和铁镍合金(硅镍合金)；高频时则多用软磁铁氧体。GW4高压隔离开关金属纯铁是含碳量在0.04％以下的软磁材料，冷加工性能好，但电阻率P低，故直流损耗长不宜用于交空磁场。一、前言GW5系列隔离开关自1996年投产以来，以其结构简单、性能良好、规格品种齐全，安装方式灵活多样而受到用户的欢迎。它广泛地应用在我国35-110千伏的输变电网路中。多年来我厂不断对本产品进行了改进。产品质量不断提高，规格品种增多，技术参数提高，全部满足GB1985——80户外隔离开关标准的要求。为了采用IEC标准，在征集用户意见的基础上，近年对GW5系列隔离开关进行了完善化设计。

隔离开关拒绝拉、合闸隔离开关出现拒绝拉、合闸时，应禁止盲目强行操作，分析原因，不同的故障原因应采取不同的处理方法。①如果是防误装置(电磁锁、机械闭锁、电气回路闭锁、程序锁)失灵，运行人员应检查其操作程序是否正确。如果程序正确，应立即停止操作，汇报变电站站长，判断确定为防误装置失灵，才能解除其闭锁进行操作，或作为缺陷处理，带检修人员处理正常后，方可操作。②若是电动操作机构的闸刀不能分、合，应用万用表测量电机电源是否有电，如果电源正常、接触器正常，可能是电机故障，需拉开电机电源，改为手动操作。③如果是因为隔离开关本省的传动机械故障不能操作，应汇报调度，将故障的隔离开关转为检修，等检修人员处理。④因冰冻或设备锈蚀造成不能正常操作，不能用很大的冲击力操作，而是应用较小的推动力来回熔断器式隔离开关的类型的选择 熔断器式隔离开关的类型的选择，熔断器式隔离开关的额定电压要大于或等于电路的额定电压，他和开启式刀开关的选择不一样，熔断器式隔离开关在电气设备正常运行时，熔断器式隔离开关的熔断器不应熔断；在出现短路时，应立即熔断；在电流发生正常变动（如电动机起动过程）时，熔断器不应熔断；在用电设备持续过载时，应延时熔断。对熔断器的选用主要包括类型选择和熔体额定电流的确定。选择熔断器式隔离开关的类型时，主要依据负载的保护特性和短路电流的大小，以便自己区分。 我们看看看，用于保明和电动机的熔断器式隔离开关，一般是考虑它们的过载保护，这时，希望熔断器的熔化系数适当小些。所以容量较小的照明线路和电动机宜采用熔体为铅锌合金的RC1A系列熔断器，而大容量的照明线路和电动机，除过载保护外，还应考虑短路时分断短路电流的能力。

在无人值班的配电所中，每周至少一次。日常巡视的内容，主要是观察有关的电流表，其运行电流应在正常范围内；其次根据隔离开关的结构，检查其导电部分
接触良好，无过热变色，绝缘部分应完好，以及无闪络放电痕迹；再就是传动部分应无异常（无扭曲变形，销轴脱落等）。检修编辑隔离开关连接板的连接点过热变色，说明接触不良，接触电阻大，检修时应打开连接点，将接触面锉平再用砂纸打光（但开关连接板上镀的锌不要去除），然后将螺钉拧紧，并要用簧垫片防松。动触头存在旁击现象，可旋转固定触头的螺钉，或稍移动支持绝缘子的位置，以旁击；三相不同期时，则可通过调整拉
杆绝缘子两端的螺钉，借以改变其有效长度来克服。触头间的接触压力可通过调整夹紧簧来实现，而夹紧的程度可用塞尺来检查。触头间一般可涂凡士林以减少摩擦阻力，延长使用寿命，还可防止触头氧化。隔离开关处于断开位置时，触头间拉开的角度或拉开距离不符合规定时，应通过拉杆绝缘子来调整。故障分析编辑在系统运行中隔离开关发生的缺陷和故障比较多，涉及到多方面的质量问题。对运行威胁大的是瓷瓶断裂
故障，其次是触头过热、运动卡滞、机构卡涩和分合闸不到位、瓷瓶闪络等。a.瓷瓶断裂故障。2005年，徐州电网发生了2次瓷瓶断裂故障，一次是在运行操作中，一次是在施工接线过程中，断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品
后，投放到运行中对构成极大威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。此外，2005年和2004年还发生了8节500kVSOPLT型刀闸支持瓷瓶开裂缺陷。b.导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就
会使其性变差，恶性循环，终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。此外，触头镀银层工艺差、易磨损露铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。c

隔离开关采用双柱中开、触头转入式结构，具有自动清洁触头的
能力，提高了接触可靠性；2）触指采用度、高导电率、高性的新型材料制造。依靠触指自身的力夹紧触头，避免了目前因簧锈蚀、发热退火而引起的触头夹紧力降低，接触电阻增加，触头发热家具的恶性循环；3）隔离开关转动部分按免维护的要求设计。转动座设计成密封结构，水汽、尘埃、有害气体无法进入。使轴承、二硫化钼锂基锂基润滑脂永远工作在良好的环境中，轴承永不生锈、润滑脂无法柳市，永不干涸，使隔离开关长期运行后
的操作力距不会增加。采用不锈钢轴销与无油自润滑轴承相配合结构；钢制件采用热镀锌，确保隔离开关操作灵活、轻便、可靠、永不锈蚀。完善化隔离开关特点说明1）全部采用热镀锌工艺防腐处理，热镀锌不能保证配合要求转动的部位一般均采用不锈钢材料，紧固件M8以下采用不锈钢，其余均采用热镀锌。2）导电部分铜管软连接型，中间触头为 “握手” 式自力型触指，簧外压式无电流通过，隔离开关只有中间一个接触点，其
余均用软连接固定联接。a.采用新的触头结构，将触片一端与触座固定，靠触片变形及簧产生接触压力，使触指末端的滑动接触改为固定接触，提高导电可靠性；b.触指簧改为外置式，以避免簧分流；c.现场用户无需焊接，无需被辅助材料，只提供安装支架（订货时注明是否带支架及高度）3）转动部分配有自润滑套，无需润滑脂4）主接线端子为平板型。5）开关用支柱绝缘子强度密度大，稳定可靠，配方采用度瓷
料制造，减少了产品强度的分散性，增加了产品的抗拉强度，结构设计时已对产品已有较大的强度预留度，使产品在运行中保证稳定可靠。结构简介1）35kV成套隔离开关由GW4-40.5（D）（W）型隔离开关本体、CSⅡ、CS17或CS8-6D型人力操动机构、传动附件等组成，也可配用CJ6型等电动机构。110kV成套隔离开关由GW4-126（D）（W）型隔离开关本体、CS14G人力操动机构、传动附件
等组成，也可配用CJ6型等电动机构。2） 该隔离开关属双柱水平开启式隔离开关。制成单极型式，当三极同步使用时，极间用连接杆连接起来。各单级都由基座、支柱绝缘子、出线座及触头等部分组成，两支柱绝缘瓷瓶相互平行地安装在基座两端地轴承上，且与基座垂直。主导电部分分别安装在两支柱绝缘瓷瓶上方，随支柱绝缘瓷瓶作约90°转动。3）隔离开关的每个轴承座内装有轴装配，两轴装配间通过连扳、调节螺杆等连接传动
。4）出线座中的紫铜编织带软连接分别紧固在导电杆和接线板上，接线板供用户连接路之用。5）中间触头部分的触指称为装配，采用外压式或自力型触指，其形式为转入式，以减少分、合闸时触头与触指间的磨损，提高使用寿命。6）隔离开关附有接地开关时，主导电回路与接地开关的联锁用基座上的扇形板与弧形板保证，在 主导电回路合闸时，接地开关不可合闸，接地开关合闸时，主导电回路不可合闸。

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